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XRT-HOST

1.1 Il Controllo Real-Time di un Reparto di Pressofusione

XRT-HOST è il programma applicativo che consente il monitoraggio e il controllo di un intero reparto di pressocolata.

XRT-HOST si connette ai sistemi di supervisione e controllo, XRT-PRESSE e XRT-ANALIZER, che equipaggiano le macchine di pressocolata via rete locale.

Le funzioni messe a disposizione sono :

• visualizzazione dello stato delle macchine

• visualizzazione e stampa delle curve di iniezione delle singole macchine

• gestione delle librerie macchina e stampo

• gestione delle commesse di produzione

assegnazione delle commesse alle macchine

statistiche di produzione

controllo avanzamento della produzione

• gestione e programmazione delle manutenzioni

• gestione degli archivi delle leghe

 

1.3 Interfaccia operatore

L’interfaccia operatore è caratterizzata dalla facilità d’uso.

Tutte le pagine del sistema sono facilmente richiamabili attraverso il menù principale, sempre visibile, e i tasti funzione.

 All’interno delle pagine, tasti di selezione rapida permettono all’utente di muoversi velocemente da un campo all’altro per immettere i dati.

L’organizzazione a menù ha permesso di suddividere il programma in aree omogenee di pagine e dati. per ogni isola

In poco tempo l’operatore riesce facilmente a ritrovare tutti i dati che gli interessano.

Richiesti pochi dati relativi allo stampo dell'isola, il sistema propone dei valori ottimali per la regolazione.

Non è uno strumento passivo, è un potente mezzo che affianca lo stampatore nella messa a punto delle macchine per ogni stampo.

E’ stato verificato sul campo che l’utilizzo dei valori suggeriti dal sistema riduce notevolmente il tempo d’avvio di un nuovo stampo.

Inseriti i parametri del nuovo stampo e utilizzando i valori consigliati, il pezzo stampato è buono dopo sole poche stampate.

All’operatore è richiesta solo una minima regolazione, non deve più cercare di “centrare” i parametri.

I dati di tutti gli stampi sono memorizzati nell’archivio del sistema. di Host di fabbrica.

 Nuovi stampi possono essere creati partendo da zero o essere copiati da altri già esistenti, e adattati ad un'altra isola riducendo notevolmente il tempo   necessario alla messa a punto.

1.4 Tools di analisi

Il sistema non si limita a ricevere dei dati e ad eseguire dei comandi.

Esso acquisisce numerosi dati dal campo e permette all’operatore di analizzarli.

Le curve di pressione e velocità possono essere visualizzate sia in base tempo sia in base spazio.

La doppia possibilità di visualizzazione moltiplica le possibilità di lettura e analisi delle curve.

Per l’analisi delle curve sono disponibili lo zoom e l’analizer che permette di verificare, campione per campione, i valori assunti dalle diverse curve.

Per ogni curva acquisita il sistema calcola i parametri più significativi per un efficace controllo della qualità del pezzo.

La curva acquisita può essere posta a confronto con altre curve di riferimento.

Inoltre è possibile confrontare direttamente la curva di velocità reale con il profilo di iniezione impostato, per verificare il comportamento reale rispetto a quello teorico.

Sono inoltre disponibili sia su base temporale che spaziale, i diagrammi di riempimento stampo, di fondamentale aiuto per risolvere i problemi di stampaggio più complicati.

1.5 La Qualità

Come si può desumere da quanto precedentemente illustrato l’ XRT-HOST aiuta a risolvere il problema della qualità della produzione all’origine, mettendo a disposizione i migliori sistemi di controllo disponibili.

In ogni caso è dotato di un sistema di controllo qualità che tiene costantemente sotto controllo i parametri del processo e che segnala ogni pezzo dubbio o scarto.

Anche questo servizio fa uso delle capacità di autoapprendimento del sistema.

 

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